浅谈关于无尘车间设计需要注意的4个问题

本文小编主要来跟大家分享几点关于无尘车间设计时需要注意的一些相关知识，一起来看看吧。

　　一 触摸屏无尘车间、无尘车间的换气次数不合理

　　换气次数、压差、悬浮粒子数是无尘车间三项最基本的要求，无尘车间不论是乱流时的稀释作用，还是单相流时的置换作用，都需靠洁净空气的量来控制和实现无尘车间的各种参数，因此无尘车间的换气次数不能过低。厂房装修专员指出，1间30万级的无尘车间，其换气次数为12次，检测时经过清洁、空吹就可以得到万级的数据，但这只是数据上的万级，如果室内发生污染，要经过较长时间的自净才能重新达到要求，这样无尘车间的质量是令人堪忧的，可见无尘车间不仅要使空气洁净度达到一定级别，而且要有一定的抗污染干扰能力。自净时间的大小，可在一定定程度上反映无尘车间的抗污染干扰能力。

　　无尘车间的换气次数也不能过大，我国《无尘车间施工及验收规范》将风量上限规定在1.2倍，否则将增加运行费用。另外从有的无尘车间的检测数据来看，提高换气次数并没换来洁净级别的提高，反而证明无尘车间的设计、施工有问题，不是高效过滤器漏就是无尘车间气流组织型式不合理。

　　根据有关规定，无尘车间的送风量应取下列三项中的最大值：为保证空气洁净度等级的送风量;

　　根据热、湿负荷计算确定的送风量;向无尘车间内共给的新鲜空气量。其中新鲜空气量应取下列两项中的最大值：补偿内排风量和保持室内正压值所需新鲜空气量之和;保证供给无尘车间内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。

　　二 触摸屏无尘车间、、无尘车间内各种设施的布置未充分考虑对气流流型和空气洁净度的影响

　　非单向流无尘车间的回风口未远离工作区。

　　非单向流无尘车间只设单侧回风，增加了非单向流无尘车间的涡流区，也增加了交叉污染的机会，如操作者、工作区处在送风口与回风口之间则影响更大。

　　需排风的工艺设备未布置在无尘车间的下风侧;余压阀未布置在洁净气流的下风侧。

　　三 触摸屏无尘车间、、过滤器的选用不合理

　　过滤器的选用应遵守以下要点：末级过滤器的性能要可靠，预过滤器的效率规格要合理，初级过滤器和预过滤器的维护要方便。

　　另外高效过滤器必须经过逐台检验。如有可能尽可能选择滤料面积大的过滤器，过滤面积大，容尘量大，使用寿命长;过滤面积大，气流穿过材料的速度低，过滤器的阻力小，还可以减少维护费用和空调系统能耗费。

　　四 触摸屏无尘车间、、无尘车间送风口数量过小

　　无尘车间设计是由于现场条件的限制，或者由于投资的过分压低，常使送风口数量被不适当的消减，结果在相等的换气次数下，出风速度加大，增加了速度场的不均匀性，使涡流区增加或扩大。